PVC საჰაერო აფეთქების Mould

პროცესის პრინციპი მოდის მინის აფეთქების იდეიდან. ენოხ ფერნგრენმა და უილიამ კოპიტკემ აწარმოეს დარტყმის ჩამოსხმის მანქანა და გაყიდეს იგი ჰარტფორდის იმპერიის კომპანიას 1938 წელს. ეს იყო კომერციული დარტყმის ჩამოსხმის პროცესის დასაწყისი. 1940 -იანი წლების განმავლობაში პროდუქციის მრავალფეროვნება და რაოდენობა ჯერ კიდევ ძალიან შეზღუდული იყო და, შესაბამისად, დარტყმის ჩამოსხმა არ დაიწყო მოგვიანებით. მას შემდეგ, რაც ჯიშმა და წარმოების მაჩვენებლებმა მოიმატა, მალევე შემოვიდა პროდუქტების რაოდენობა.
ძალიან ადრე შეიქმნა ტექნიკური მექანიზმები, რომლებიც საჭიროა ღრუ სხეულიანი ნაწარმის შესაქმნელად აფეთქების ტექნიკის გამოყენებით. იმის გამო, რომ მინა ძალიან მტვრევადია, პლასტმასის დანერგვის შემდეგ, ზოგიერთ შემთხვევაში პლასტმასს იყენებდნენ მინის შესაცვლელად. პლასტიკური ბოთლების პირველი მასობრივი წარმოება განხორციელდა ამერიკაში 1939 წელს. გერმანიამ დაიწყო ამ ტექნოლოგიის გამოყენება ცოტა მოგვიანებით, მაგრამ ამჟამად არის დარტყმის ჩამოსხმის მანქანების ერთ -ერთი წამყვანი მწარმოებელი.
შეერთებულ შტატებში გამაგრილებელი სასმელების ინდუსტრიაში პლასტმასის კონტეინერების რაოდენობა ნულიდან 1977 წელს ათი მილიარდი ცალი გახდა 1999 წელს. დღესდღეობით კიდევ უფრო მეტი რაოდენობის პროდუქტი იფეთქებს და მოსალოდნელია, რომ ის კვლავ გაიზრდება.
ამორფული ლითონებისთვის, რომლებიც ასევე ცნობილია როგორც მეტალური ლითონის ჭიქები, დარტყმის ჩამოსხმა ცოტა ხნის წინ აჩვენა ზეწოლისა და ტემპერატურის პირობებში, პლასტმასის დარტყმის ჩამოსხმის მსგავსი.
დარტყმის ჩამოსხმა (ან ჩამოსხმა) არის წარმოების პროცესი ღრუ პლასტიკური ნაწილების ფორმირებისა და შეერთების მიზნით. იგი ასევე გამოიყენება შუშის ბოთლების ან სხვა ღრუ ფორმების შესაქმნელად.
ზოგადად, დარტყმის ჩამოსხმის სამი ძირითადი ტიპი არსებობს: ექსტრუზიის დარტყმის ჩამოსხმა, საინექციო დარტყმის ჩამოსხმა და ინექციის გაჭიმვის ჩამოსხმა.
დარტყმის ჩამოსხმის პროცესი იწყება პლასტმასის დნობით და მისი ფორმირებით პარიზონად, ან ინექციისა და ინექციის შემთხვევაში დარტყმის ჩამოსხმის შემთხვევაში, პრეფორმის სახით. პარიზონი არის პლასტმასის მილის მსგავსი ნაჭერი, რომელსაც ერთ ბოლოში აქვს ხვრელი, რომლის მეშვეობითაც შეკუმშული ჰაერი შეიძლება გაიაროს.
ამის შემდეგ პარიზონი ყალიბდება ყალიბში და მასში ჰაერი იფრქვევა. ჰაერის წნევა შემდეგ პლასტმასს უბიძგებს ფორმას შესატყვისი. მას შემდეგ, რაც პლასტიკური გაცივდა და გამკვრივდა, ფორმა იხსნება და ნაწილი ამოღებულია. წყლის არხები ამოკვეთილია ყალიბში, რაც ხელს უწყობს გაგრილებას.
1. საინექციო გაჭიმვის დარტყმა ჩამოსხმა
საინექციო გაჭიმვის ჩამოსხმის ჩამოსხმის ტექნოლოგია ამჟამად უფრო ფართოდ გამოიყენება, ვიდრე საინექციო დარტყმის ჩამოსხმა. დარტყმის ჩამოსხმის ეს მეთოდი სინამდვილეში არის საინექციო დარტყმის ჩამოსხმა, მაგრამ ღერძული გაჭიმვის ზრდასთან ერთად დარტყმის ჩამოსხმა უფრო ადვილია და ენერგიის მოხმარება მცირდება.
იქნება ეს საინექციო დარტყმა ჩამოსხმის, საინექციო გაჭიმვის ჩამოსხმის ჩამოსხმა, თუ ექსტრუზიის გაჭიმვის დარტყმა ჩამოსხმა, იგი იყოფა ერთჯერადი ჩამოსხმის და ორჯერადი ჩამოსხმის პროცესებად. ერთჯერადი ჩამოსხმის მეთოდს აქვს მაღალი ხარისხის ავტომატიზაცია, პარიზონის დამჭერი და ინდექსირებული სისტემა მოითხოვს მაღალ სიზუსტეს, ხოლო აღჭურვილობა ძვირია. საერთოდ, მწარმოებლების უმეტესობა იყენებს ორმაგი ჩამოსხმის მეთოდს, ანუ პარიზონი იქმნება ინექციის ან ექსტრუზიის გზით, შემდეგ კი პარიზონი სხვა მანქანაში იდება (საინექციო დარტყმა მანქანა ან ინექციის გაჭიმვის აპარატი) მზა პროდუქტის გასაქარწყლებლად და წარმოების ეფექტურობა მაღალია.
2. ექსტრუზიის დარტყმის ჩამოსხმა
ექსტრუზიის დარტყმის ჩამოსხმა არის დარტყმის ჩამოსხმის ერთ -ერთი ყველაზე ფართოდ გავრცელებული მეთოდი. მისი დამუშავება შესაძლებელია ფართო სპექტრში, მცირე პროდუქტებიდან დაწყებული დიდი კონტეინერებითა და ავტონაწილებით, კოსმოსური ქიმიური პროდუქტებით და ა.
3. საინექციო დარტყმის ჩამოსხმა:
საინექციო დარტყმა ჩამოსხმა არის ჩამოსხმის მეთოდი, რომელიც აერთიანებს საინექციო ჩამოსხმის და დარტყმის ჩამოსხმის მახასიათებლებს. ამჟამად, იგი ძირითადად გამოიყენება სასმელის ბოთლებისთვის და წამლების ბოთლებისთვის, მაღალი სიზუსტის მოთხოვნებით, ასევე მცირე სტრუქტურული ნაწილებისთვის.